Пресс-форма для ПЭТ-преформ на 128 полостей

Основная ценность прецизионной пресс-формы для преформ заключается в контроле изменения веса каждой преформы с точностью до ±0,1 грамма (преформа весом 15 г). Мы используем метод обработки сгруппированных полостей, чтобы обеспечить синхронное заполнение всех полостей формы, что приводит к очень равномерному распределению толщины стенок-как в осевом, так и в окружном направлении. Для производства водных преформ,-где легкий вес является приоритетом,-наши формы обеспечивают коэффициент растяжения до 30 % даже при минимальной толщине стенок, что эффективно снижает конечный вес бутылки.

В каналах охлаждения внутри наших форм для преформ используются штифты со спиральной-навивкой; такая конструкция создает турбулентный поток в полостях формы, повышая коэффициент теплопередачи на 35%. Независимый контур охлаждения горловины моментально «замораживает» размеры резьбы, предотвращая деформацию при выбрасывании. Оптимизировав расстояние между охлаждающими каналами и полостями пресс-формы с помощью анализа методом конечных элементов (FEA), мы сократили время цикла до -ведущего в отрасли диапазона всего 8 секунд, что значительно увеличило ежедневную производительность одной пресс-формы.

Выталкивающая пластина и ползуны этой формы для преформ оснащены графитовыми-бронзовыми втулками и централизованной системой смазки, эффективно предотвращающей загрязнение преформ жиром. Все движущиеся компоненты имеют алмазно--подобное углероду (DLC) покрытие, в результате чего коэффициент трения составляет менее 0,1; это обеспечивает плавную работу во время-открытия и закрытия формы на высокой скорости, увеличивая интервалы технического обслуживания до более чем 5 миллионов циклов. Эта исключительная долговечность напрямую приводит к сокращению времени простоя и снижению затрат на запасные части.

Просто заменив кольцо горловины и узлы стержня, эту форму для преформ можно быстро переконфигурировать для соответствия различным отделкам горловины международных стандартов,-таким как PCO 1881, 30/25 и 29/25. Это означает, что одна пресс-форма может охватывать разнообразный ассортимент продукции,-включая очищенную воду, газированные безалкогольные напитки и горячие-соки для розлива-, что значительно повышает гибкость производственной линии и сводит к минимуму потребность в дополнительных капиталовложениях.