Пресс-форма для преформ с 72 полостями имеет высокоэффективную схему расположения полостей 6×12, обеспечивающую превосходный баланс между высокой производительностью, стабильностью формы и удобством обслуживания для крупномасштабного-производства ПЭТ-преформ.

Оптимизированное расположение полостей 6×12

Полости в нашей пресс-форме для преформ с 72 полостями расположены по точной схеме 6×12, что обеспечивает равномерное распределение расплава и сбалансированную производительность заполнения во всех полостях. Эта прямоугольная конфигурация широко используется для высокоскоростного-производства ПЭТ-преформ и совместима с обычными крупнотоннажными термопластавтоматами.

Сбалансированная конструкция горячеканального коллектора

Горячеканальная система пресс-формы для преформ с 72 полостями спроектирована со сбалансированными каналами потока, чтобы гарантировать постоянное давление расплава и температуру для каждой полости. Это помогает поддерживать стабильный вес преформ, уменьшать отклонения и повышать общую эффективность производства.

Высокопроизводительные-вставки для ворот

Каждая полость оснащена вставками затвора с высоким-протоком, имеющими полированную и оптимизированную геометрию впускного отверстия. Такая конструкция сводит к минимуму потери давления во время впрыска, улучшает текучесть материала и снижает внутренние напряжения в преформах, особенно во время циклов с высокой-скоростью.

Быстродействующая-система клапанных затворов

В системе клапанных затворов используется централизованное пневматическое или гидравлическое управление с быстрым-приведением в действие, что обеспечивает синхронизированное открытие и закрытие штифтов во всех 72 полостях. Это предотвращает растекание литника, уменьшает отклонение веса и улучшает общую стабильность формования.

Дополнительный контроль давления в полости

Для расширенного управления производством пресс-форма для преформ с 72 полостями может быть оснащена отдельными портами контроля давления в полости. Производственные данные-в режиме реального времени позволяют операторам отслеживать условия наполнения и упаковки, быстро выявлять аномальные полости и выполнять профилактическое обслуживание, что делает пресс-форму подходящей для интеллектуальных промышленных применений.

Система впрыска DEMARK - Интеллектуальная технология для улучшения производства ПЭТ

DEMARK специализируется на поставке комплексных решений для литья ПЭТ-преформ, предназначенных для современных производителей упаковки. От высокоскоростных-машин для литья под давлением до сверхточных-форм для преформ — наши системы созданы для обеспечения стабильного производства, сокращения времени цикла и снижения производственных затрат.

Больше случаев применения

Компания Demark предоставляет клиентам по всему миру индивидуальные решения для литья под давлением ПЭТ-преформ, охватывающие различные производственные мощности и требования к упаковке.

Наши случаи применения включают в себя:

Высокоскоростные-системы производства водных преформ

Проекты по производству легких преформ для напитков

Применение преформ газированных напитков

Линии по производству преформ пищевого масла

Системы преформ для ПЭТ-банк с широким-горлышком

Проекты пресс-форм для много-преформ из ПЭТ-преформ с несколькими полостями

Разработка тонкостенных-легких преформ

Энергосберегающие-системы литья под давлением ПЭТ

Мы предоставляем индивидуальные решения на основе:

Вес преформы

Стандартная отделка шеи

Количество полостей

Выходная мощность

Характеристики смолы

Производственные требования заказчика

От машин для литья под давлением ПЭТ-преформ до форм для ПЭТ-преформ с высокой-кавитацией — компания Demark помогает клиентам повысить эффективность производства, снизить потребление энергии и добиться стабильных долгосрочных-производственных показателей.